密封問題無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、需要耐腐蝕的密封好材料，靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：1.密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用較廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07～0.1MPa。2.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就盡量，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以盡量根據(jù)介質特點區(qū)別對待。為防止密封圈損壞導致漏油，必須按規(guī)程操作，同時，不能長時間超負荷或將機器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉。赫萊特hallite軸用U形四氟圈

FLS氟硅橡膠密封圈的性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天等用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為-50~200℃。EPDM三元乙丙橡膠密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用于醇類及酮類，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為-55~150℃。赫萊特hallite全氟醚O形圈U形密封圈具有對稱配置的密封唇，用于單作用或雙作用的標準液壓缸，特別用在惡劣工況下的工程機械密封件。

密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。密封，指嚴密地封閉。密封可分為靜密封和動密封兩大類。密封是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件或措施。靜密封指嚴密地封閉密封艙密封容器用于密封函件和遺囑的印章。密封可分為靜密封和動密封兩大類。靜密封靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。根據(jù)工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟寬度較寬的墊密封，高壓靜密封則用材質較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。

旋轉密封就是指在轉動軸轉動的情況下，阻止殼體內外液壓油溝通交流的實際效果，旋轉密封的原理是：在隨意情況下，密封圈唇口的內徑比軸頸的直徑小，即便無彈黃縮緊，也對軸頸外表面產生一家的軸向工作壓力，當軸轉動時，在密封圈的唇口與軸頸中間產生一條0.3-0.5mm寬的橡膠密封墊，在該環(huán)狀橡膠密封墊內維持一層厚約0.002mm的油膜，這層油膜使密封圈唇口與軸頸中間維持薄而勻稱的油膜，是密封圈工作中的盡量情況，在這類狀況下，會出現(xiàn)極少量的液壓油外滲，使唇口兩側的軸頸潮濕，這盡管在外型上面染塵，但確是密封圈工作中優(yōu)良的標示，不能視作常見故障，伴隨著密封圈唇口的損壞，其內徑越來越比軸頸的直徑大，靠自緊彈黃的彈性不能對軸頸表面產生一定的工作壓力，這時油膜薄厚提升，液壓油的漏水會慢慢增加，導致密封性無效。機械密封件裝入前，軸、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好。

液壓缸密封保護措施1.建議對粉塵較多的露天工作環(huán)境液壓缸增加防塵罩，可采用防塵罩固定在耳環(huán)和導向套之間，防塵罩可采用防塵黑帆布等材質。2.如果安裝條件允許，或者主機能夠調整結構，建議液壓缸安裝形式采用活塞桿朝下缸筒朝上的安裝方式，塵土在重力作用下掉落，減少在防塵圈外側塵土的堆積，能有效避免塵土聚集在防塵圈外侵入液壓缸內部。3.對于野外作業(yè)工況，可以在防塵圈前安裝一道反裝斯特封，能有效避免外部水進入液壓缸，活塞桿的來回運動容易產生泵水效應，增加反向斯特封能有效防止了缸外水分泵入，使油水得以分離，保證了液壓介質的清潔性，增強了防銹蝕能力，有效延長重要元件的使用壽命。橡膠密封圈應盡量遠離光線，尤其是強光和紫外線輻射。赫萊特hallite全氟醚O形圈

密封是防止流體或固體微粒從結合面間泄漏及防止外界雜質侵入機器設備內部的零部件或措施。赫萊特hallite軸用U形四氟圈

安裝及使用密封圈應當注意事項：不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導致明顯的漏油。防止強制安裝。不能用錘子敲入，而要用專門使用的工具先將密封圈壓入座孔內，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉時燒傷，要注意清潔。防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應該及時更換新的密封圈。機械密封的的摩擦功率小，只為軟填料密封的10%～50%。密封安裝前，應首先檢查密封件表面質量，不得有飛邊、毛刺、裂痕、切邊、氣孔和疏松等缺陷。赫萊特hallite軸用U形四氟圈

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